Metaltrykning: at dreje en plade til en form

Metaltrykning er drivningens maskinelle slægtning. I stedet for at hamre metallet i form roterer man en rund plade i høj hastighed på en drejebænk og presser den langsomt ned over en form — en dorn — med et håndført trykkeværktøj. Resultatet er et rundt, sømløst emne, formet på minutter i stedet for timer. Metaltrykker er et selvstændigt speciale under metalsmedeuddannelsen netop, fordi teknikken kræver sin egen erfaring og sit eget værktøj.

§Sådan foregår det

En tilskåret rund plade spændes fast mellem dornen og et modhold (trykkeskive) i pinolen, så plade og dorn roterer sammen. Med en trykkestok eller en rulle på en lang vægtstang lægger trykkeren gradvist metallet ind over dornens facon, arbejdende udefra og ind i flere passager. Metallet flyder over formen, bliver længere radialt og tager til sidst dornens form nøjagtigt. Et smøremiddel som sæbe eller voks nedsætter friktionen og beskytter overfladen.

§Værktøj og opstilling

• 01Dorn (form): drejet i hårdt træ, plast eller stål — bestemmer emnets form
• 02Pinol med trykkeskive: klemmer pladen fast mod dornen
• 03Trykkestok/ske og ruller: presser metallet ind over dornen
• 04Anlægspind (støttepunkt): giver vægtstangen modhold
• 05Smøremiddel: sæbe, voks eller specialpasta mod friktion og varme

§Materialer og emner

De metaller, der trykkes bedst, er de sejе, formbare: aluminium, kobber, messing og blødt eller rustfrit stål. Til hårdere materialer som rustfrit stål bruges kraftigere maskiner og ofte trykkeværktøj i massiv messing. Typiske produkter er skåle, gryder, lampeskærme, tragte, gasflasker, kuppellåg og — klassisk — klokkerne til messingblæseinstrumenter. Fordi emnet er sømløst, kan det tåle højt indre eller ydre tryk, hvilket udnyttes til trykbeholdere og flasker.

§Hånd- og CNC-trykning

Traditionel håndtrykning styres helt af trykkerens erfaring og kraft over vægtstangen. I moderne produktion udføres den samme proces på CNC-styrede trykkebænke, hvor rulleværktøjet føres af programmerede baner — hurtigere og ensartet, men med samme grundprincip. Beslægtede varianter er flydeformning (shear forming/flow forming), hvor godstykkelsen bevidst reduceres, mens metallet flyder ud over dornen.

Fordele ved metaltrykning

• 01Lave værktøjsomkostninger sammenlignet med dybtrækning og stansning
• 02Sømløse emner, der tåler tryk
• 03Lille materialespild
• 04Egner sig til både enkeltstykker, prototyper og serier

“Trykning er drivning sat i rotation — samme metaltugt, blot styret af dornen.”