Spring til indhold
Teknikker

Sæt emnenulpunkt med kantføler

Så CNC-maskinen og programmet taler om det samme punkt

Programmet regner ud fra emnets nulpunkt (G54). Antaster du forkert, sidder alle mål skævt fra første spån. Her sætter du X- og Y-nul præcist med en mekanisk kantføler.

  1. 01

    Spænd kantføleren op og start spindlen

    Sæt den mekaniske kantføler i spindlen og lad den rotere langsomt. Den nederste tap står ekscentrisk og "slår" tydeligt, indtil den rammer emnet.

    Spindelomdrejningca. 400-600 o/min

    Kør altid kantføler ved lavt omdrejningstal — for høj fart slider tappen og giver dårlig antastning.

  2. 02

    Kør langsomt ind mod emnekanten i X

    Kør spindlen ind mod emnets ene X-flade med håndhjulet på fineste trin. Når tappen springer i centrum og løber roligt, står føleren præcis kant-i-kant.

    Brug håndhjulets 0,01 mm-trin de sidste par tiendedele — antastningen sker på et øjeblik.

  3. 03

    Korrigér for kantførerens radius

    Tappen har en kendt radius (typisk 5 mm på en 10 mm-føler). Nulpunktet ligger halvdelen af diameteren inde i emnet, så flyt den værdi ind, før du gemmer.

    StandardtapØ10 mmRadiuskorrektion5 mm
  4. 04

    Gem X i nulpunktsregistret (G54)

    Stil maskinkoordinaten ind i offsettabellen for G54, så programmets X0 nu ligger på den antastede flade.

    Skriv altid ind i det samme offset, som programmet kalder — ellers arbejder du i et tomt nulpunkt.

  5. 05

    Gentag antastningen i Y

    Gør nøjagtig det samme mod en Y-flade: antast, korrigér for radius og gem Y i G54.

    Antast to nabokanter, ikke to modstående — så bygger du nulpunktet i emnets faktiske hjørne.

  6. 06

    Kontrollér med et kendt mål

    Kør spindlen til X0 Y0 i JOG og se, at spidsen står i hjørnet. Kør derefter til et kendt punkt på tegningen og mål efter, at maskinen rammer.

    En 30-sekunders kontrol her sparer et kasseret emne senere.

God faglig praksis i CNC-værkstedet; bygget på uddannelsens artikel «Opspænding og nulpunkt: fundamentet under et godt emne»